Convoyeur

Un convoyeur à bande permet le transport d'une charge isolée (cartons, bacs, sacs,...) ou de produit en vrac (terre, poudre, aliments...) d'un point A à un point B.

Pour le transport des produits en vrac, voir l'article détaillé sur les bandes transporteuses.

Les convoyeurs à bande sont caractérisés par le type de bande transporteuse utilisée (matériaux, texture, épaisseur) et par la position du groupe de motorisation (central ou en extrémité).

Convoyeur à bande pour charges isolées

Les convoyeurs à bande modulaire permettent, grâce à leur bande rigide en acetal, d'accumuler des charges (avec frottement entre la bande et les objets transportés).

Dans tous les cas, un convoyeur à bande se compose:

• d'un tambour de commande et de son moto réducteur
• d'au moins un rouleau d'extrémité
• d'un châssis porteur avec une sole de glissement qui assure le soutien de la bande
• d'une bande transporteuse

Généralement, le moteur est fixé à un rouleau à un extrémité donnée. Lorsque le moteur est activé, le rouleau va faire une rotation entraînant le rouleau opposé grâce à la grande pression exercée par le tapis de caoutchouc qui, lorsqu'il est bien serré, crée une pression remarquable vers l'intérieur.

Convoyeur à courroie crantée

Convoyeur à courroie crantée

On parle ici du crantage côté poulie, pas du crantage côté produit. Ce crantage permet de déplacer la courroie d'une valeur précise, sans craindre le glissement possible avec une courroie lisse.

Convoyeur à chaînes

Les convoyeurs à chaînes permettent le déplacement de charges qui ne pourrait pas l'être sur des convoyeurs à rouleaux (cas des palettes ou containers dont les "skis" sont perpendiculaires au sens de déplacement).

Selon la rigidité de la charge à transporter, le nombre de chaînes est augmenté de sorte à réduire l'entre-axe des chaînes. Il existe des convoyeurs à deux, trois, quatre, voire cinq chaînes et plus.

Ces convoyeurs se caractérisent par le nombre de chaînes, le matériaux des chaînes (acier, inox, plastique) ainsi que la robustesse de leur châssis porteur qui dépend de la charge à supporter.

L'accumulation est en général non préconisée. Pour le passage d'un convoyeur à l'autre, il est quelquefois conseillé d'imbriquer les convoyeurs entre eux en variant les entre-axes des chaînes. L'entrainement des charges est alors assuré en permanence, y compris durant le transfert.

Convoyeur à chaîne

Convoyeur à pas de pèlerin

Système ou le produit avance pas à pas. Le mécanisme décrit un rectangle: montée et levage du produit / avance avec le produit / descente et pose du produit / retour à vide.

vidéo à ajouter

Convoyeur à rouleaux

Ils sont utilisés pour le transport ou l'accumulation de produits suffisamment longs pour ne pas tomber entre deux rouleaux ! Les colis à transporter doivent être également à fond plat et rigide (voir méthode de détermination dans la rubrique Liens externes).

Convoyeur en courbes:

Il existe des convoyeurs à rouleaux coniques pour décrire des courbes à 45, 90 et 180°.La conicité des rouleaux est en effet nécessaire pour appliquer au colis une vitesse linéaire différente en fonction de sa position par rapport au rayon de la courbe.

Une autre méthode plus économique - et appliquée généralement aux convoyeurs à rouleaux libres - consiste à réaliser plusieurs voies de rouleaux cylindrique, parallèles entre elles, et permettant la différenciation des vitesses.

Pente des convoyeurs gravitaires :

En fonction de la nature de la charge à transporter (= de la rigidité de sa face de contact) et de sa masse, la pente nécessaire sera comprise entre 1.5 et 5% (soit une élévation 1.5 à 5 cm/m de convoyeur).

• 

  Convoyeur à rouleaux motorisés

• 

  Convoyeur à rouleaux coniques

• 

  Convoyeur à rouleaux libres ici utilisé en stockage dynamique

Cliquez sur une vignette pour l’agrandir

Convoyeur à accumulation pour charges isolées

On entend ici par accumulation l'action de stocker des colis sur un convoyeur, généralement à rouleaux.

On distingue l'accumulation avec contact de l'accumulation sans contact.

L'accumulation avec contact est la solution de stockage la plus économique. Plusieurs technologies de convoyage (on parlera d'accumulateurs) se partagent ces applications: accumulateur à rouleaux commandés par courroies rondes, par courroie tangentielle, à rouleaux débrayables à friction,... La première technologie citée offre l'avantage de pouvoir réaliser des parties droites et courbes avec une seule motorisation ce qui est particulièrement économique.

L'accumulation sans contact est utilisée lorsque les charges à transporter ne doivent pas se toucher (fragilité, accumulation dans les courbes, ...). Il s'agit alors de parceller le convoyeur en différentes zones, chacune d'entre elle ne contenant qu'un seul colis. Ces zones sont toutes indépendantes et libère un colis lorsque la zone suivante est libre. En général, chaque zone intègre son propre système de motorisation et de détection. C'est la solution d'accumulation la plus performante mais reste assez couteuse considérant le nombre de motorisation et de dispositif de détection.

Convoyeur à vis sans fin

Le convoyeur à vis est conçus pour le transfert de produits solides, pâteux ou boueux. La technologie utilisée pour ce transfert repose sur l’utilisation d’une vis sans âme (ou spire). Celle-ci permet un convoyage efficace sur de nombreux produits, avec des débits pouvant atteindre 200 m3/h. La spire utilisée est un élément important dans la conception du convoyeur, elle permettra de remplir un certain nombre de fonctions associées au simple convoyage. La vis peut être fabriquée de 2 façons:

1. Fabrication par secteurs soudés (assez fragile).
2. Fabrication par roulage à froid d'un profil (résistance à l'abrasion et aux efforts mécaniques élevé)

Convoyeur à vis sans fin

Convoyeur vibrant

à rédiger

Exemples

Convoyeur pour transport de palettes

Convoyeurs a chaines et à rouleaux dans un entrepôt automatisé

Système à chaînes ou à rouleau servant à déplacer automatiquement des palettes. La combinaison de convoyeurs à chaînes et à rouleaux permet de réaliser des angles à 90° ou des intersections; dans ce cas un mécanisme permet de lever ou baisser les chaînes.

Convoyeurs dans les abattoirs

Dans un abattoir, le convoyeur est un appareillage situé en hauteur qui permet de transporter les animaux de boucherie à une vitesse constante. Les crochets sont chacun solidaires d'un chariot qui circule suivant un chemin de roulement et qui est entrainé généralement par une chaîne. L'informatique peut être utilisée afin d'améliorer l'efficacité de ce système.

Liens externes

• Applications possibles et bien choisir un convoyeur à vis
• Comment déterminer un convoyeur à bande
• Comment déterminer un convoyeur à rouleaux
• Article sur l'accumulation sans contact par modules de convoyeur à bande